重庆道路护栏施工技术方案和技术要求
一、测量放样，按照图纸要求进行平面位置放样，测量道路及需要空出的路口距离，放出隔离护栏 。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
二、钢筋安装 ，钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。
三、底座施工，底模采用8×4槽钢，按照防撞护栏内外边缘放样点安装加固。模板与梁面之间不密贴处采用砂浆封模。模板安装完成后对模内再次进行清理，清除杂物。浇注底座混凝土前用清水润湿梁面，浇注时注意振捣质量，保证混凝土均匀密实。待混凝土稍硬对其进行拉毛处理。
1、模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。 2、除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 3、测量放样：底座拆除模板后进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。 4、模板安装：先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。 5、混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。 6、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。
1.护拦钢材质量必须符合GB700碳素结构钢的要求，其最小壁厚不能小于1.2mm。
2.护栏为整体钢镀锌，表层聚酯白色沫喷涂，单片长度为（相邻立柱中心线间距）3120mm。
3.立柱高度为1300mm，立柱材质为120X120X2.5mm方形钢管镀锌，表面聚酯白色粉沫喷涂。
4.立柱外侧距地面700mm处安装轮廓标，轮廓标要求夜晚反射光线良好、均匀、不眩目。尺寸：190mm*45mm
5.立柱顶端用钢制柱帽封闭，柱帽要求美观牢固实用。
6.上、下横梁均为钢异型管镀锌聚酯白色粉沫喷涂。壁厚不能小于1.5mm，上横梁横截面不能小70X48mm；下横梁横截面不能小于70 X48mm。
7.上、下横梁间距为920mm，上横梁离地高为1200 mm,下横梁离地高为280 mm，每片护栏均匀安装12道镀锌钢异形竖梁，表面聚酯白色粉沫喷涂，壁厚不小于1.2mm，横截面不小于70X30mm。
8.竖梁外侧粘蓝色高强级反光膜（每片0.5㎡），横梁与竖梁采用焊接方式连接，横梁与立柱用一次冲压钢质件螺栓连接，保证安装维修的方便。
9.底座采用C25钢壳填砼底座，规格为450mm*350mm*200mm
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